Mosquito hotend – Slice Engineering

O “Mosquito” da marca Slice Engineering (USA) imprime mais rápido do que qualquer outro hotend do mercado.

Os entusiastas, inovadores e criadores experientes dão um passo à frente quando ficam impressionados com a visão do que poderiam criar. Especialmente quando eles sabem que, com o The Mosquito Hotend ™, sua impressora 3D pode oferecer a mais alta resolução e usar plásticos de engenharia que as outras impressoras não conseguem.
Com linhas mínimas de camadas e extrema precisão, sua visão está prestes a se tornar realidade. Uma bela realidade.

Em plásticos de engenharia, estamos falando de impressão em temperaturas de até 450 ° c. Isso significa que você pode imprimir peças de automóveis, dispositivos médicos e tudo o que puder imaginar, e não precisa comprar uma impressora de tamanho grande (e muito caro) para fazer o trabalho.

Características Novas:

Nova quebra térmica com garganta reforçada e radiador revisto para evitar danos durante a instalação e reparações
Novo dissipador de calor com abertura mais larga para o caminho do filamento para aceitar mais prontamente configurações multi-materiais como a Prusa MMU ou a Paleta Mosaico.

Principais Benefícios

Desempenho superior de quebra de calor
Aumento da rigidez estrutural
Maior amplitude térmica de funcionamento
Modular/adaptável a quase todas as impressoras FFF/FDM
Ideal para sistemas multi-extrusão
Peso leve

Oh sim, e pode mudar o bocal com uma mão.

O Mosquito Magnum só está disponível para filamentos de 1.75 mm neste momento.

Sobre a versão actualizada

Em Janeiro de 2020 a Slice Engineering lançou uma nova versão do Mosquito™! Esta nova versão inclui uma quebra de calor revista e um dissipador de calor com novas e frescas características. O novo dissipador de calor tem uma garganta reforçada e um radiador revisto para evitar danos durante a instalação ou reparações. Também apresenta o mesmo revestimento anti-aderente WS2 encontrado na nossa linha de Vanadium™ Bicos para um desempenho ainda melhor com PLA. O novo dissipador de calor tem uma abertura mais larga para o caminho do filamento para aceitar mais facilmente o filamento emendado a partir de configurações multi-materiais, como a Prusa MMU ou a Paleta Mosaico

Os dissipadores de calor de estilo antigo não serão compatíveis com os novos. No entanto, os clientes que desejem fazer uma actualização podem adaptar o seu Mosquito™ para tirar partido das novas funcionalidades, adquirindo tanto o dissipador de calor como os dissipadores de calor em conjunto.

A Versatilidade do Mosquito

O Mosquito é adaptável a praticamente qualquer impressora, por isso, ao trocar um componente, ganha os benefícios de alto desempenho de uma impressora que vale milhares mais. Uma vez que o Mosquito (concebido para a beleza) e o Mosquito Magnum (concebido para a velocidade) têm o mesmo comprimento, qualquer combinação destes hotends pode ser montada num único carrinho. Assim, pode alternar entre alto fluxo e alta precisão na mesma impressão.

Sim, e pode mudar o bocal com uma mão.

Está pronto para ver a sua visão totalmente realizada?

Construído para Plásticos de Velocidade e de Engenharia

Os hobbistas, inovadores e criadores experientes dão um passo em frente quando são atingidos com uma visão do que poderiam construir. Especialmente quando sabem que com o hotend Mosquito, a sua impressora 3D pode oferecer a mais alta resolução e assumir plásticos de engenharia a que outras impressoras de secretária não conseguem chegar perto. Com linhas de camadas mínimas e extrema precisão, a sua visão está prestes a tornar-se realidade. Uma bela realidade.

Por engineering-grade plastics, estamos a falar de impressão a temperaturas até 450°c. Isso significa que pode imprimir peças de automóvel, dispositivos médicos, e tudo o mais que possa sonhar, e não precisa de comprar uma impressora demasiado grande (e com preços excessivos) para fazer o trabalho.

Como é que conseguimos fazer isto?

Re-imaginar o Hotend

Reimagindo a forma como um hotend é concebido e estruturado a partir do zero. Os materiais em cada parte do Mosquito foram seleccionados à mão para realizar uma tarefa específica para optimizar o desempenho da sua impressora com três objectivos em mente: velocidade da luz, bela resolução, e maior durabilidade.

Detalhes adicionais

• A quebra de calor conduz 85% menos calor para o dissipador de calor do que uma típica quebra de calor com rosca.
• Permite que o dissipador de calor seja montado com um adaptador de plástico impresso, sem levantar preocupações de segurança.
• A construção composta do dissipador de calor permite a utilização de materiais optimizados para a transferência de calor em cada secção do dissipador de calor.
• A redução da transmissão de calor elimina a necessidade de um grande dissipador de calor.
• O declive acentuado da temperatura no intervalo de calor reduz a probabilidade de encravamento.
• Altas tolerâncias ao longo do caminho do filamento permitem uma melhor transmissão de movimentos motores finos, resultando em impressões bonitas e de maior resolução.
• A quebra de calor foi separada dos componentes estruturais do dissipador de calor, permitindo uma quebra de calor que não suporta carga, e pode ser murada muito fina. Isto permite uma estrutura exterior fiável e rígida.
• Nenhum componente é propenso a afrouxar nos pontos de montagem.
• Os bicos podem ser trocados com uma mão (uma ferramenta), sem agarrar o bloco quente.
• No caso de uma colisão grave, não é necessário um hotend totalmente novo, as peças podem ser facilmente trocadas.
• Uma liga de cobre especialmente concebida a alta temperatura no bloco quente não amolecerá a temperaturas elevadas superiores a 550C.
• As roscas no bloco quente não se deformarão a altas temperaturas, permitindo a remoção de bicos mesmo após múltiplos ciclos de calor a altas temperaturas.
• A niquelagem no bloco quente reduz a perda de calor radiativo e evita a quebra dos fios.
• Fator de forma compacto, plano e ambidestro.
• 5 padrões diferentes de montagem de furos para permitir a adaptação a praticamente qualquer impressora.
• Adaptadores imprimíveis podem ser criados para diversificar as opções de montagem.
• O pequeno factor de forma do Mosquito torna-o ideal para sistemas de extrusão múltipla. Uma vez que o Mosquito (concebido para precisão) e o Mosquito Magnum (concebido para fluxo) têm o mesmo comprimento, qualquer combinação destes hotends pode ser montada num único carro. Assim, um típico sistema multi-extrusão equipado com Mosquito(s) e Mosquito Magnum(s) pode alternar entre extrusão de alto fluxo e extrusão de alta precisão na mesma impressão. Num piscar de olhos. Com mudanças de bocal com uma só mão.
• Pequeno factor de forma e massa leve permite uma montagem costas com costas com pequena distância (14 mm) bico no bico.
• Pequena massa permite o movimento rápido do carro.